Produksi mengadopsi teknologi pembusaan fisik, menggunakan polietilena densitas rendah sebagai bahan baku, dan menggunakan bahan pembusa ramah lingkungan seperti butana. Tidak ada emisi gas berbahaya dalam seluruh proses, nilai potensi penipisan ozon adalah nol, dan sepenuhnya mematuhi persyaratan peraturan REACH. Dibandingkan dengan proses pembusaan kimia tradisional, proses kami tidak memerlukan penambahan aditif beracun, kandungan residu produk jadi sangat rendah, dan bahan dapat didaur ulang, dengan tingkat daur ulang lebih dari 50% dan tingkat degradasi alami lebih dari 95%, benar-benar mewujudkan lingkaran tertutup ekonomi sirkular "produksi-penggunaan-daur ulang".

Kami menggunakan sistem kontrol suhu dan tekanan cerdas untuk secara akurat mengontrol suhu leleh pada 160-200°C. Proses penurunan tekanan ekstrusi stabil dan terkontrol, sehingga fluktuasi diameter gelembung dikontrol dalam 5 mikron, membentuk struktur sel tertutup yang seragam. Proses presisi ini memungkinkan serat kapas mutiara memiliki tingkat pemulihan kompresi lebih dari 90%, menyerap lebih dari 80% energi dampak, dan memiliki kekuatan tekan yang 40% lebih tinggi dari busa tradisional. Pada saat yang sama, ia mempertahankan kinerja yang stabil dalam rentang suhu yang luas dari -60°C hingga 80°C, membuatnya cocok untuk skenario kompleks seperti rantai dingin dan lingkungan ekstrem.

Kami menggunakan multi-layer co-extrusion, nano-komposit dan teknologi lainnya, dan dapat menambahkan anti-statis, tahan api, anti-bakteri dan aditif fungsional lainnya sesuai kebutuhan, atau menggabungkannya dengan aluminium foil, kain non-woven dan bahan lainnya untuk memenuhi kebutuhan individu seperti anti-statis untuk komponen elektronik, isolasi makanan segar, dan perlindungan instrumen presisi. Dengan bantuan pemotongan CNC dan optimasi algoritma AI, kami dapat mencapai pencetakan khusus dengan presisi ±0.1mm dan menyelesaikan pengembangan produk berbentuk khusus multi-spesifikasi dalam waktu 72 jam, sangat meningkatkan efisiensi adaptasi pelanggan.

Lini produksi pintar memantau parameter seperti laju pembusaan dan suhu pencetakan secara real time melalui perangkat IoT, dan menggabungkan proses optimasi data besar untuk secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan tingkat limbah. Dibandingkan dengan metode produksi tradisional, output per kapita kami telah meningkat lebih dari tiga kali lipat. Pada saat yang sama, proses ringan mengurangi kepadatan material menjadi kurang dari 20kg/m³, yang mengurangi jumlah material yang digunakan sambil memastikan kinerja pelindung, membantu pelanggan mengurangi biaya logistik dan pengemasan.