Serat low melt, juga dikenal sebagai serat titik leleh rendah atau serat termobonding, adalah salah satu serat khusus yang paling penting dalam industri non-anyaman dan produk kebersihan global.Berbeda dengan serat staple poliester konvensional yang meleleh pada suhu sekitar 260 derajat Celcius, serat low melt direkayasa dengan lapisan lapisan yang melembutkan dan mengaktifkan pada suhu yang jauh lebih rendah biasanya antara 110 dan 180 derajat Celcius.Sifat unik ini memungkinkannya berfungsi sebagai agen ikatan termal, menggantikan perekat kimia dalam berbagai aplikasi.

Permintaan serat low melt telah meningkat secara substansial selama dekade terakhir, didorong oleh tiga kekuatan konvergen: ekspansi global pasar produk kebersihan (papak bayi, perawatan wanita,inkontinensia dewasa), meningkatnya penggunaan perekat termal dalam produksi kain nontenun, dan pengetatan peraturan lingkungan yang membatasi penggunaan perekat berbasis pelarut.Serat low melt telah beralih dari produk khusus khusus ke bahan baku arus utama yang setiap produsen nonwoven dan merek produk kebersihan harus mengerti.

Artikel ini memberikan eksplorasi mendalam teknologi serat low melt, klasifikasi, spesifikasi fisik, aplikasi di sektor non-anyaman dan higienis, pertimbangan pengolahan,patokan kualitas, dan pedoman sumber dengan fokus khusus pada apa yang perlu diketahui pembeli saat mengevaluasi pemasok.

Serat low melt tergolong dalam keluarga serat bikomponen. Serat bikomponen terdiri dari dua komponen polimer yang berbeda yang disusun dalam konfigurasi cross-section tertentu.kedua komponen dipilih untuk memiliki titik leleh yang berbeda:

• Lapisan (lapisan luar) terbuat dari poliester kopolymer atau polietilen dengan titik leleh rendah, biasanya dalam kisaran 110 hingga 180 derajat Celcius.
• Inti (lapisan dalam) terbuat dari poliester standar dengan titik leleh normal sekitar 250 hingga 260 derajat Celcius.

Ketika panas diterapkan selama pemrosesan baik melalui ikatan udara panas melalui udara, ikatan roll kalender,atau ikatan ultrasonik lapisan melembutkan dan mengalir sementara inti mempertahankan integritas strukturalnyaSetelah mendingin, lapisan cair mengeras kembali, menciptakan ikatan yang kuat dan tahan lama di titik persimpangan serat di seluruh web.Mekanisme ini adalah apa yang membuat serat low melt seperti agen ikatan termal yang efektif.

Keuntungan utama dari teknologi ini adalah bahwa hal ini memungkinkan produksi nonwoven tanpa pengikat. pengikat kimia sering memperkenalkan kekakuan yang tidak diinginkan, mengurangi pernapasan, meninggalkan bau residual,dan menimbulkan kekhawatiran lingkungan dan kesehatanPerekat termal dengan serat low melt menghilangkan kelemahan ini sambil memberikan kekuatan ikatan yang konsisten, sentuhan tangan yang lembut, dan kemampuan pengolahan yang sangat baik.

Serat low melt diklasifikasikan berdasarkan struktur cross-sectional, material sheath, rentang titik leleh, dan aplikasi akhir.

Tipe yang paling banyak digunakan dalam aplikasi kebersihan adalah serat PE/PET ES, di mana "ES" mewakili kombinasi lapisan polietilena dan inti poliester.Jenis ini menawarkan suhu aktivasi terendah, sehingga ideal untuk aplikasi sensitif panas seperti lembaran atas popok dan produk perawatan wanita di mana bahan substrat tidak dapat menahan suhu pengolahan yang tinggi.

Serat co-PET/PET, kadang-kadang disebut "poliester low-melt", menggunakan lapisan poliester kopolymerisasi daripada polietilen.Rentang titik leleh yang lebih tinggi membuat mereka cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan termal yang lebih tinggi dalam produk jadi, seperti bantalan interior mobil, isolasi suara, dan komponen kasur.

Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. memproduksi serat ES untuk produk sanitasi dan serat poliester low-melt di berbagai spesifikasi.5D sampai 6D dan panjang dari 38 mm sampai 51 mm, serta serat poliester low-melt dalam denier dari 2D hingga 15D dan panjang dari 51 mm hingga 64 mm. Semua produk tersedia dalam warna putih mentah, putih, hitam, dan warna yang dapat disesuaikan, dan membawa SGS,OEKO-TEX, ITS, dan sertifikasi GRS.

Memahami spesifikasi rinci serat low melt sangat penting untuk memilih produk yang tepat untuk aplikasi Anda.Tabel berikut memberikan perbandingan spesifikasi rinci di antara varian umum:

Beberapa spesifikasi layak perhatian khusus:

Rasio sheath-to-core:Rasio ini menentukan berapa banyak bahan ikatan yang tersedia. rasio selubung yang lebih tinggi (40-50%) memberikan ikatan yang lebih kuat tetapi dapat mengurangi kekuatan serat dan meningkatkan biaya.Sebagian besar aplikasi standar menggunakan rasio selubung 30~40%.

Pilihan titik leleh:Titik leleh lapisan harus kompatibel dengan peralatan pengolahan dan bahan substrat Anda.Serat PE/PET ES dengan lapisan 110-130°C akan aktif sepenuhnyaNamun, jika produk jadi akan terkena suhu tinggi selama penggunaan (seperti interior mobil),Serat Co-PET/PET dengan lapisan 160°C mungkin lebih cocok untuk mencegah kegagalan ikatan.

Denyer dan Cut Length:Denyer yang lebih halus (1.5D ¢ 2D) menghasilkan non-woven yang lebih lembut dan lebih fleksibel yang cocok untuk lapisan kontak produk kebersihan.Medium deniers (4D ¢ 6D) menawarkan keseimbangan kelembutan dan kekuatan untuk nonwoven tujuan umum dan interlinings. Penolakan kasar (7D15D) memberikan volume dan ketahanan yang lebih tinggi untuk bantalan, isolasi suara, dan aplikasi otomotif.

Kain nonwoven menyumbang pangsa terbesar dari konsumsi serat low melt secara global.

Termal bonding adalah metode pengolahan utama untuk serat low melt dalam produksi non-woven.campuran serat low melt dan serat pembawa (biasanya poliester biasa atau polipropilena) dikardu atau dilapisi udara ke dalam web, lalu melewati oven perekat termal atau antara gulung kalender yang dipanaskan.dan saat mendingin membentuk ikatan yang kuat yang memegang jaring bersama-sama.

Rasio pencampuran serat low melt ke serat pembawa sangat penting dan bervariasi berdasarkan aplikasi:

Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. menyediakan berbagai produk untuk aplikasi non-anyaman.Serat poliester low-melt perusahaan dalam 2D sampai 15D dengan panjang potong 51 mm dan 64 mm dirancang khusus untuk ikatan termal dalam produksi nonwovenSerat stapel poliester 4D * 51 mm hidrofiliknya dirancang untuk kain non tenunan udara panas yang digunakan dalam pakaian dan aplikasi industri,dengan crimp rendah dan finishing non-silikonisasi untuk kinerja ikatan termal yang optimal.

Through-air bonding (juga disebut hot-air bonding) banyak digunakan untuk non-woven bulk medium-to-high.Lapisan serat low melt melembutkan seragam di seluruh ketebalan web, menciptakan ikatan tiga dimensi yang melestarikan loteng dan bulk.

Metode ini sangat penting untuk produk kebersihan karena menghasilkan kain yang lembut dan bernapas dengan perban dan sentuhan tangan yang sangat baiksaham perlindungan perawatan wanita, dan produk inkontinensia dewasa.

Parameter pengolahan utama untuk ikatan melalui udara dengan serat low melt meliputi:

Calender bonding menggunakan rol yang dipanaskan untuk memampatkan dan mengikat jaringan serat.membuat ikatan titik atau ikatan area tergantung pada pola gulungan. Kalender bonding menghasilkan kain yang lebih tipis, lebih padat dibandingkan dengan perekat melalui udara, membuatnya cocok untuk interlining, bahan backsheet,dan nonwoven teknis di mana kontrol ketebalan sangat penting.

Pada kain non tenunan yang ditusuk jarum dan disambung jahitan, serat low melt ditambahkan sebagai pengikat tambahan untuk meningkatkan stabilitas dimensi dan kekuatan tarik.web melewati tahap aktivasi termal di mana komponen low melt menciptakan ikatan perekat tambahan di titik silang seratKombinasi ikatan mekanik dan termal ini menghasilkan kain dengan kekuatan dan daya tahan yang unggul, yang banyak digunakan dalam geotekstil, lapisan bagasi mobil, dukungan karpet dan dukungan furnitur.